我们知道,常规压力容器气密性试验由朴受压缩机和氮气瓶能力的限制,气密试验压力只能提高到300~400 kgf/。而且气体处在这样高的压力下,一旦容器发生龟裂破坏,气体膨胀,引起的灾害,要比液体大得多。因此,这样的气密性试验方法是很危险的。所以富源达为大家整理了关于在压力容器气密性试验的时候需要把握的一些要求。
1、压力容器气密性试验压力为压力容器的设计压力;
2、介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器, 必须进行气密性试验;
3、气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求做气压试验的压力容器,是否需再做气密性试验,应在设计图样上规定;
4、碳素钢和低合金钢制压力容器,其试验用气体的温度应不低于 5℃,其他材料制压力容器按设计图样规定;
5、气密性试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体;
6、压力容器进行气密性试验时,一般应将安全附件装配齐全。如需投用前在现场装配安全附件,应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明装配安全附件后需再次进行现场气密性试验;
7、经检查无泄漏,保压不少于30分钟即为合格。
气密性试验
气密性试验的主要目的是检查连接部位的密封性能。
气密性试验应在耐压试验合格后进行,对进行气压实验的设备,气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。
设备气密性试验方法及要求:
(1)对城镇燃气管道等进行严(气)密性试验,应根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的规定,试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求:
1)设计压力小于5kPa时,试验压力应为20kPa。
2)设计压力大于或等于5kPa时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得小于0.1MPa。
(2)严(气)密性试验稳压的持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133Pa时为合格。修正压力降应按下式确定:
ΔP=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)式中ΔP—修正压力降(Pa);
H1、H2——试验开始和结束时的压力计读数(Pa);
B1、B2——试验开始和结束时的气压计读数(Pa);
t1、t2——试验开始和结束时的管内介质温度(℃)。
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