检测真空系统或其零部件的漏孔的方法。对一定的容器进行足够长时间的抽气后，容器压力不再变化，这时的抽气量必定与容器的漏气量和放气量之和相等，即puSe=qL+q0，式中pu为容器的极限压力，Se为容器排气口处的有效抽气速率，qL和q0分别为容器的漏气量和放气量。如放气量少到可以不计，则平衡式变为puSe=qL，或pu=qL/Se。这说明容器的极限压力由漏气量与有效抽气速率的比值决定。如抽气速率一定(常数)，要得到低的极限压力便应降低漏气量，检漏便是关键的措施。

漏孔就是真空容器的孔洞和孔隙。容器内外的压力差会使气体通过漏孔从容器的一侧通向大气侧。漏孔一般很微小，实际上不能测出漏孔的具体大小，所以漏孔大小都用漏率（在规定的条件下气体流过漏孔的流量）来表示。漏孔两侧存在着压力差，即可利用气体流动引起的效应来检漏。为便于检漏和易于检测出漏孔的位置，一般尽可能缩小检测的面积范围，所以先侧重于对零部件的检漏。零部件经过严格的检漏，组装后就可避免漏气。

漏气的判断 　将系统抽到稳定的最低压力，然后将泵与系统隔开，测量系统的压力变化，并据此绘出压力-时间曲线（图1）。曲线a表明系统有较大的漏孔；曲线b表示系统大量放气；曲线c是a和b两种情况的综合，即同时存在放气和漏气。为使系统中存在的蒸气影响减到最小限度，测量压力应采用液氮冷阱冷却。

富源达产品检测原理

差压式

将精确的压缩空气输入到测试品中，通过高精度压力传感器测出产品的漏泄值，漏泄值在允许的范围内即为合格；漏泄值在允许的范围内即为合格；漏泄值在允许在范围外，即为不合格。判定结果用LED红、绿指示灯显示，使用者对产品的好与次一目了然。

 设备特点：

一次测试多个产品，提高生产效益，适合生产线使用。

深圳市富源达机械设备有限公司专业的防水测试设备生产厂家，主要产品是：试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，真空检漏仪，密封性测试仪，密封测试设备，气密性检测仪，气密性检测设备，防水测试机，防水测试仪，防水检测仪，防水测试设备等。型号齐全，供您选择，还可根据需求定制。咨询热线：13662598991  13612991950。