密封性测试仪广泛使用在各个领域,如医疗产品行业领域!购买密封性测试仪 认准深圳富源达,密封性测试仪源头厂家,具有16年研发经验.本公司生产的密封性测试仪 无论大漏小漏,都可检测.操作简单,测试精度高,速度快!
一.检漏仪法原理介绍
压力降法:通过对被测腔体充一定压力的空气,经过稳定阶段,在测漏阶段测漏仪传感器监测压力的变化情况,同时调用预存的无泄漏零件(标准零件)的压力损失特征曲线,将被测零件的特征曲线与之进行比较,根据偏差限值判断产品是否合格。
压差测试法: 压差测试法是在压降法基础上又添加了一个小量程(500Pa)压差传感器,通过压差传感器测试产品和对比口(堵死或者接标准件)的很小的压差变化来判断泄漏情况。
二.为什么以空气为介质测漏
很多医疗器械都是承载液体的,问题是我们为什么不以液体为介质进行密封性测试呢?
--我们可以对比一下一空气和液体作为介质进行密封性检测的优缺点。空气有可压缩性,且黏度相对较低。这意味着空气通过漏点的速度比液体的要快 100-400倍。
--空气本质上没有表面张力。这个特点使它比液体更容易通过小的漏点。
--然而, 也必须考虑到空气可以通过的泄漏,对液体而言可能并不一定会泄漏。这就是为什么以空气作为介质进行试漏的时候要定义一个最大允许空气泄漏量。
--以空气为介质进行试漏的最大优点就是速度快。
三. 如何确定泄漏测试技术指标
1, 确定合适的测试压力
--测试压力通常选择零部件实际工作状态下的压力。
--然而, 测试压力也可根据实际情况调低,如是否有足够压力的气源、安全性、密封夹具设计的考虑。
2, 确定合适的泄漏率
--有时设计工程师很容易会讲:“零件应该无泄漏”,然而, 这就像要求没有尺寸公差一样,没有一点偏差。
--世界上“无泄漏”的概念是不存在的。“无泄漏”是指无液体泄漏,而不是无气体泄漏。
--每个零件都有一定数量的空气泄漏点。当我们说零件无液体泄漏时,我们就可以据此定义一个空气泄漏率。
--最大泄漏值通常表示为在一定测试压力下泄漏率为多少cc/min。
--最大允许泄漏率是经验值,无统一标准,无计算公式可推。(针对特定的漏孔可以进行理论计算)
--初始泄漏率设定一般参考同类产品。
--可以通过实验比对水检获得数据
--即使是同类产品,泄漏率也会不同
环境影响(温度、湿度)
工艺设计、结构不同
材质不同
--最终泄漏率的设定一般在试生产阶段
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